| 1、硝基漆 硝基漆亦稱硝化纖維素、臘克漆、硝基或NC，主要原料以硝化纖維素為主體，配合其他樹脂[ShuZhi]如：醇酸樹脂[ShuZhi]、松香樹脂[ShuZhi]（又名馬林酸樹脂[ShuZhi]等）、顏填料、增塑劑、助劑、溶劑[RongJi]調制而成。硝化纖維素（亦稱硝化綿）是以木綿屑、紙漿、棉短纖維等纖維素為原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，硝化制成。硝化纖維素外觀呈白纖維狀，不溶于水，但可溶于酮類、酯類等有機溶劑[RongJi]。制得的涂膜堅硬，光亮、耐久，具有較好的抗潮和耐腐蝕等性能，但涂膜易脆、附著力差，不耐紫外線，故一般不能單獨作為主要成膜物使用[ShiYong]。 硝基具有一系列優(yōu)異的理化性能，其主要性能特征包括以下幾點： ?。?）表干迅速：硝基屬于揮發(fā)型，依靠溶劑[RongJi]揮發(fā)來使涂層干燥[GanZao]成膜，在常溫條件下僅需10～15min即可表干，因而兩次涂飾之間的時間大大縮短。 （2）涂膜損傷易修復：硝基屬于可逆性，即完全干燥[GanZao]的涂膜仍能被原溶劑[RongJi]溶解，因此當漆膜受到損傷時極易修復甚至看不出修補痕跡。 （3）涂膜性能優(yōu)良：涂膜色淺、透明度高、堅硬耐磨，具有優(yōu)異的性，有較好的機械強度、一定的耐水性的耐腐蝕性，故廣泛應用于高級家具、高級樂器、工藝品等的涂裝。 ?。?）使用[ShiYong]極為方便：可刷涂，亦可噴涂、淋涂、浸涂、輥涂，且可使用[ShiYong]時間較長，不易變質報廢，隔日可繼續(xù)使用[ShiYong]，便于保管。 當然硝基也存在許多不足，涂膜耐候性、耐堿性較差，在使用[ShiYong]過程中較易損傷，本身固體成分低，大量有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境，這些不利因素制約了其進一步的發(fā)展。在家具領域主要用于美式涂裝，另外在家裝領域中也是一個主要應用品種。 2、聚氨酯 聚氨酯亦稱PU，是目前我國家具市場上用得最多的雙組分，其基本原理是通過異氰酸酯與羥基發(fā)生化學交聯(lián)反應成膜，因而具有許多揮發(fā)性無法相比的優(yōu)良性能。一是對各種基材表面有優(yōu)良的附著力，漆膜堅韌，硬度高，有相當高的柔韌性，因而具有極高的耐摩擦和抗沖擊性。二是漆膜固化[GuHua]后不會被溶劑[RongJi]再溶解，耐化學藥品、耐污染性極好。漆膜受熱不會軟化，漆膜耐候性、持久性能良好。三是漆膜具有良好的透明度、豐滿度，保光保色性優(yōu)異。 當然與硝基相比，聚氨酯的干膜質量受施工環(huán)境和施工條件影響非常大，主要表現(xiàn)在：主劑和固化[GuHua]劑之間配比有嚴格要求，如果配比不當則會影響最終漆膜性能；噴涂過程中易起泡；使用[ShiYong]芳香族固化[GuHua]劑時，干膜易泛黃；重涂時要注意間隔時間，重涂前要打磨，否則會影響涂層附著力；另外，固化[GuHua]劑中的游離TDI有毒，一定程度上影響施工人員身體健康，并污染涂裝環(huán)境?！ ?br> 3、不飽和聚酯[JuZhi] 不飽和聚酯[JuZhi]，亦稱PE，有氣干型和非氣干型不飽和聚酯[JuZhi]，它屬于無溶劑[RongJi]，是由于該漆中所用溶劑[RongJi]是不飽和單體（如苯乙烯），它既能作為溶劑[RongJi]溶解不飽和聚酯[JuZhi]，又作為稀釋劑起到調整粘度的作用，又能在干燥[GanZao]過程中參與不飽和聚酯[JuZhi]反應，固化[GuHua]成膜，所以PE漆固體分高，一次成膜厚，特別適合作底漆，使面漆表現(xiàn)出高豐滿度，這些優(yōu)點使PE漆在近年來獲得較大發(fā)展。 不飽和聚酯[JuZhi]，屬于多組分，包括主劑（不飽和聚酯[JuZhi]為主）、引發(fā)劑（俗稱白水）、促進劑（俗稱藍水）及稀釋劑。主劑一般是含有一定數量的不飽和二元酸聚酯[JuZhi]與某一單體（如苯乙烯、丙烯酸酯）的混合物；白水通常是指各種過氧化物和過氧化氫化合物溶液，它們能夠分解生成自由基；藍水的種類也很多，通常是一些環(huán)烷酸鹽等。不飽和聚酯[JuZhi]固化[GuHua]的基本原理是引發(fā)劑先分解生成自由基，引發(fā)樹脂[ShuZhi]中的雙鍵發(fā)生自由基反應使漆膜交聯(lián)固化[GuHua]。促進劑的作用是加速引發(fā)劑的分解，使反應能在常溫下快速進行。木用不飽和聚酯[JuZhi]具有許多優(yōu)異的性能，其優(yōu)點是：不含揮發(fā)性溶劑[RongJi]，不釋放有毒有害氣體，不污染環(huán)境；一次施工可獲得較厚漆膜；可常溫干燥[GanZao]；漆膜豐滿度好，堅硬，光澤高。不飽和聚酯[JuZhi]的缺點是現(xiàn)場施工操作要求較高，藍水和白水要分開存放并按要求使用[ShiYong]，否則易引起爆炸和火災；涂膜一般較脆，易開裂；對底層處理要求嚴格，否則影響附著力；調好漆后活化期短、可操作時間短。 4、紫外光固化[GuHua] 紫外光固化[GuHua]，亦稱UV，是通過紫外線照射漆膜引起光敏劑的反應釋放出自由基，引發(fā)樹脂[ShuZhi]中的雙鍵發(fā)生自由基反應使漆膜交聯(lián)固化[GuHua]，從而使漆膜快速干燥[GanZao]的一種自由基固化[GuHua]。UV主要成膜物質有不飽和聚酯[JuZhi]樹脂[ShuZhi]、丙烯酸環(huán)氧樹脂[ShuZhi]、丙烯酸聚氨基甲酸酯樹脂[ShuZhi]等，另添加一定量的光引發(fā)劑、阻聚劑、助劑、低黏度的活性單體稀釋劑、體質顏料等混合而成。 以往傳統(tǒng)含有大量的有機溶劑[RongJi]，這些溶劑[RongJi]在干燥[GanZao]過程中都要揮發(fā)，造成空氣污染問題，而且PU漆膜干燥[GanZao]硬化需花費很多時間及能源。UV就不存在這個問題，高固成分近100%，一次可得高厚度漆膜，含有機溶劑[RongJi]極少，環(huán)境污染低；干燥[GanZao]迅速，便于大批量生產，且使用[ShiYong]時浪費極低，涂裝作業(yè)空間場所減少；漆膜硬度高，具優(yōu)良的耐溶劑[RongJi]性、耐藥品性、耐磨耗性等。UV亦存在一些缺點：一是在著色時需慎選著色劑，避免紫外光照射產生褪色及變黃；二是一般只適應大平面底材的涂裝；三是重涂漆膜層間需充分打磨，否則上涂層會產生附著不良的情況；四是對人體會有刺激，紫外光也會影響人體健康。 5、酸固化[GuHua] 酸固化[GuHua]，簡稱AC，一般用氨基樹脂[ShuZhi]與醇酸樹脂[ShuZhi]混合而成主漆，使用[ShiYong]時加入有機酸（如對甲苯硫酸）為觸媒（催化劑），使其能在室溫下反應，干燥[GanZao]成膜。酸固化[GuHua]具有一系列優(yōu)異理化性能，其涂膜經修整后平滑豐滿，透明度和光澤度高，硬度高，堅韌耐磨，附著力強，機械強度高，并有一定的耐熱、耐寒、耐水、耐油、耐化學品性能。酸固化[GuHua]用于木用涂裝，相對而言國外用得較為普遍。其缺點是中含有游離甲醛。味道相當難聞，會刺激作業(yè)者眼鼻；具酸性，易腐蝕金屬底材。 6、水性 水性（W）是以水為溶劑[RongJi]或分散介質的，一般分為水乳型和水溶性兩大類，其中水乳型使用[ShiYong]較為廣泛。水乳型主要品種有聚氨酯分散體、純丙烯酸乳液、丙烯酸－聚氨酯改性乳液等，包裝形式分為單組分、雙組分。目前水性木用使用[ShiYong]的樹脂[ShuZhi]主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散體、水性聚氨酯分散體、水性丙烯酸－聚氨酯分散體、雙組分水性聚氨酯分散體等，配漆時用上述樹脂[ShuZhi]配合水、增稠劑、添加劑調制而成。水性具有調漆方便、使用[ShiYong]時間長、易修補、基本安全無毒、漆膜柔韌性和附著力較好等優(yōu)點。特別是隨著各國環(huán)保法規(guī)對VOC(%)的限制及對環(huán)保的重視，人們對環(huán)保和健康意識的增強，溶劑[RongJi]型受到前所未有的挑戰(zhàn)，水性日益受到重視。 當然水性固含量偏低，一次涂裝無法得到較高的厚膜，漆膜在耐溶劑[RongJi]性、耐藥品性、耐熱性、硬度及手感方面與NC、PU相比有一定差異，單價亦偏高，但水性將與PE、UV等一樣是幾年后的發(fā)展大方向，是直接關系到我國環(huán)保工作及發(fā)展的生死選擇。 水性成膜機理與溶劑[RongJi]性在原理上是一致的，與所選擇的樹脂[ShuZhi]體系密切相關，同樣有揮發(fā)干燥[GanZao]、交聯(lián)固化[GuHua]、加熱固化[GuHua]、UV固化[GuHua]等，但因為水性中的特殊溶劑[RongJi]“水”的存在，使得其固化[GuHua]機理變得更復雜一些。如水性雙組分聚氨酯，在其成膜過程中包括可揮發(fā)物（溶劑[RongJi]、水）的揮發(fā)、多元醇和多異氰酸酯粒子的共凝結，多元醇和多異氰酸酯的反應，多異氰酸酯和水的反應等，這些反應將伴隨干燥[GanZao]的整個過程。 環(huán)氧樹脂 - www.sclp.org.cn -(責任編輯：admin) |